1、范围

本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于厚度5mm~100mm的低焊接烈纹敏感性高强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁高层及大跨度建筑等。

低焊接裂纹敏感性高强度钢带亦可参照执行本标准。

2、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

3、牌号表示方法

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母(Q)、规定屈服强度*小值、**上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母 CF(crack free 的缩写)及质量等级符号(CDE)组成。如Q500CFC。

4、订货内容

订货时需方应提供如下信息:

a、本标准号；

b、牌号；

c、交货状态；

d、产品规格；

e、尺寸、外形精度；

f、重量；

g、其他特殊要求。

5、尺寸外形重量及允许偏差

5.1钢板的尺寸外形重量及允许偏差应符合GB/T709的规定5.2经供需双方协议也可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板

6、技术要求

6.1牌号及化学成分

6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符表1的规定。

6.1.2为改善钢板的性能，供方可添加表1以外的合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。

6.1.3各牌号钢的熔炼分析焊接纹敏感性指数 P采用式(1计算其结果应符合表2的规定Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B-----(1)

6.1.4成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定

6.2冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼
标1化学成分

 表2

6.3交货状态
钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。
7 、力学性能及工艺性能
7.1.1 厚度小于 12mm  的钢板应采用小尺寸试样进行 夏比 CV 型缺口）冲击试验。钢板厚 度>8mm~12mm  时，试样尺寸为 7. 5mmX10mmX55mm;钢板厚度为 6mm ~8mm   时，试样尺寸为 5mmX10mmX55mm 。其试验结果应分别不小于表 3 规定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的钢板不做冲击试验。
按表 3 要求进行弯曲试验时 ，试样基体不得出现裂纹。
 表3

7.1.2根据需方要求，钢板可按 GB/ T 5313 保证厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能级别( Z15 Z25 或
Z35) 在合同中注明。
8 超声波探伤
根据需方要求 ，经供需 双方协商，钢板可逐 张进行 超声波检验，检验方法按 GB/T 2970 或 JB/ T
4730. 3, 检验方法和合格级别应在合同中注明。
8、表面质量 
钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的*小厚度。
钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的*小厚度，清理处应平滑尤棱角。
9、 试验方法
每批钢板的检验项目、取样数星、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定 。
 表4

10检验规则
10.1 钢板应成批验收，每批钢板山同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于 60t 。
10.2 力学性能试 验取样位置按 GB/ T 2975 的规定 ，对 于厚度大于 40mm  的钢板，冲击试 样的轴线应位于厚度四分之一处。
10.3 钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。
10.4 检验项目的复验应符 合 GB/ T 17505 的规定 。
10.5 厚度方向断面收缩率的复验应符合 GB/ T 5313 的规定。
10.6 钢板检验结果的数值修约应符合 YB/ T 081 的规定