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测试内容

06Ni9DR执行GB 3531-2014技术标准

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产品详情

低温容器板06Ni9DR又称为9%Ni钢或9Ni钢,用于制造-196~-20℃低温压力容器,广泛应用于LNG船舶,和LNG储运工程。06Ni9DR是《低温压力容器用钢板》技术标准GB 3531-2014中的牌号。06Ni9DR代订各大钢厂期货,四切边理计,交货期快,现货切割零售。
1.  范围

本标准规定了低温压力容器用06Ni9DR(9%Ni)钢板的尺寸、外形、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于厚度为5mm~50mm的钢板。

2.  规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T 222         钢的成品化学成分允许偏差

  GB/T223         钢铁及合金化学分析方法

  GB/T228         金属材料  室温拉伸试验方法

  GB/T229         金属材料  夏比摆锤冲击试验方法

   GB/T231         金属材料  布氏硬度试验

 GB/T232         金属材料  弯曲试验方法

 GB/T247         钢铁和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

 GB/T709         热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

 GB/T2975        钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

 GB3531          低温压力容器用低合金钢板

 GB/T4336        碳素钢和中低合金钢   火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

 GB/T3513        厚度方向性能钢板

 GB/T6394        金属平均晶粒度测定法

 GB/T20066       钢和铁   化学成分测定用试样的取样和制样方法

 GB/T4730.3      承受设备无损检测  第3部分:超声检测

3.牌号表示方法

06Ni9DR(9%Ni)

本标准所列牌号后缀“D”和“R”分别是指低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音的*字母。

4、尺寸、外形、重量及允许偏差

4.1钢板尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定,厚度偏差应符合GB/T709中的B类的规定。

需方要求也可符合GB/T709中的C类的规定。

4.2钢板按理论记重交货,理论记重采用的厚度为钢板允许的*大厚度和*小厚度的算术平均值,钢的密度为7.85g/cm3.

5、技术要求

5.1化学成分钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

表1化学成分   (质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Ni

Mo

V

AI

≤0.08

≤0.35

0.30~0.80

≤0.008

≤0.004

8.5~10.0

≤0.10

≤0.01

≥0.020

5.1.1 为改善钢板性能,可添加表1之外的其他微量合金元素。

5.1.2钢中Cr+Cu+Mo 应不超过0.50%

5.1.3成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定,但P含量的允许偏差的上偏差应为0.003%,   S含量的允许偏差的上偏差应为0.002%。

5.2冶炼方法

采用电炉加炉外精炼加真空脱气方式冶炼,并应为细晶粒**钢。

5.3交货状态

钢板以离线淬火回火的调质热处理状态交货,对厚度不大于12mm的钢板可两次正火加回火状态交货,钢板的回火不低于540℃。

  5.4力学性能和工艺性能

钢板的力学和工艺性能应符合表2 的规定。

表2力学性能和工艺性能

厚度t

mm

ReL或Rp0.2

MPa

Rm

MPa

A

%

﹣196℃kv2

J

冷弯180°

8~30

≥560

 

680-820

 

≥18

 

≥100

d=3a

完好

>30~50

≥550

5.4.1夏比(V型缺口)低温冲击功,按3个式样的算术平均值计算,允许其中一个试样的单个值比表2规定值低,但应不低于规定值的70%。

5.4.2厚度小于12mm的钢板,夏比(V型缺口)低温冲击试验应采用辅助试样,6mm~8mm钢板辅助试样尺寸为5mmx10mmx55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%;>8mm~<12mm钢板辅助试样为7.5mmx10mmx55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%。

5.4.3经供需双方协商,钢板试样模拟焊后热处理状态下的力学性能和工艺性能也应满足表2要求,模拟焊后热处理制度在合同中注明。

5.5超声检测

钢板应逐张按照JB4730.3进行超声检测,合格级别为I级。根据供需双方协商,也可按其他检测标准进行,具体在合同中注明。

5.6表面质量

5.6.1钢板表面不允许存在裂纹,气泡、结疤、折叠和夹层等缺陷。如有上诉表面缺陷。允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度允许公差之半,并应保证清理处钢板的*小厚度,缺陷清理处英平滑无棱角。

5.6.2其他缺陷不存在。但其深度从钢板实际尺寸算起,应不超过钢板厚度允许偏差之半,并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板允许*小厚度。

5.7钢板磁性

交货时钢板残余磁场强度应大于30x10﹣4特斯拉。

5.8特殊要求

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可以对钢板提出其他特殊要求,如:

a)  晶粒度:

b)  布氏硬度:

c)  厚度方向性能。

6试验方法

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3规定

表3  检验项目、取样数量及试验方法

检验项目

取样数量(个)

取样方法

取样方向

试验方法

 

化学分析

熔炼

分析

1(每炉罐号)

 

GB/T20066

 

 

-------

GB/T223

GB/T4336

成品

分析

1(逐张热处理)

拉伸

1(逐张热处理)

 

 

 

 

GB/T2975

横向

GB/T228

弯曲

1(逐张热处理)

横向

GB/T232

冲击

3(逐张热处理)

横向

GB/T229

硬度

1(逐张热处理)

----

GB/T231

晶粒度

1(逐张热处理)

----

GB/T6394

厚度方向性能

3逐张热处理)

Z向

GB/T5313

超声检测

逐张

----

----

GB/T4730.3

磁性

逐张



双方协商

尺寸外型

逐张

----

----

符合精度要求的适宜量具

表面

逐张

----

----

目视

7检测规则

7.1钢板逐张热处理张组批检验

7.2力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。

7.3如果检验结果不符合本标准的要求时,可以进行复验,复验按照GB3531的规定执行。

8.包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

9.境内使用境外相应牌号钢板的技术要求

 境内使用相应境外牌号钢板时,应付和规范性附录A的规定。

附录A(规范性附录)境内使用境外相应牌号钢板的技术要求



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