一、美标抗氢钢SA516Gr60(R-HIC)简介说明
SA516Gr60(R-HIC)是抗硫化氢腐蚀钢板，属于美标容器板，执行ASME标准，做了两个实验，抗氢致开裂实验（HIC）和抗硫化物应力腐蚀实验（SSCC），有两个实验报告。成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。钢板符合NACE-MR0175 油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料的技术要求，并通过HIC+SSC测试。SA516Gr60(R-HIC)代订各大钢厂期货，四切边理计，保材质保性能，现货库存切割加工，提供双抗实验报告与对应质量证明书。
二、SA516Gr60(R-HIC)钢板力学性能
牌号 | Rp0.2 MPa | Rm MPa | A50% | A200% | 冲击温度°C | 冲击值J | D=3a | 厚度方向性能ψZ % | HB | |
均值 | 单值 | |||||||||
SA516Gr60(R-HIC) | ≥220 | 415-550 | ≥25 | ≥21 | -20 | 均值≥34单值≥24 | 完好 | ≥35 | ≥25 | ≤200 |
三、SA516Gr60(R-HIC)钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20／SA20M的规定。
硫磷含量等级分类
等级 | 成分 | P | S |
Ⅰ | 熔炼 | ≤0.015 | ≤0.003 |
成品 | ≤0.015 | ≤0.004 | |
Ⅱ | 熔炼 | ≤0.010 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.010 | ≤0.003 | |
Ⅲ | 熔炼 | ≤0.008 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.008 | ≤0.002 |
四、SA516Gr60(R-HIC)每批钢板的检验项目，取样数量，取样方法及实验方法应符合下表规定
检验项目 | 取样数量（个）及位置 | 取样方法 | 实验方法 |
*熔炼分析 | 1（每炉） | ASTM A20/A20M | ASTM A751 |
*成品分析 | 1（逐轧制张） | ASTM A20/A20M | ASTM A751 |
拉伸 | 1（逐轧制张） | ASTM A20/A20M | ASTM A370 |
冲击 | 3（逐轧制张） | ASTM A20/A20M | ASTM A370 |
厚度方向性能 | 3（逐轧制张） | GB/T5313 | GB/T5313 |
弯曲 | 1（逐轧制张） | GB/T2975 | GB/T232 |
超声波探伤 | 逐成品张 | 合同中注明 | |
布氏硬度 | 1（逐轧制张） | GB/T2975 | GB/T231 |
晶粒度 | 1（每炉） | GB/T6394-2002 | |
*高温拉伸 | 1（逐轧制张） | GB/T2975 | GB/T4338 |
合同中注明 | |||
*HIC试验 | 合同中注明 | ||
*SSCC试验 | 合同中注明 | ||
注：带*为可选择项目
1初验性能不合允许复验，复验与判定符合ASTM A20/A20M规定。
2、钢板表面质量应符合ASME SA20/SA20M的规定。
3、钢板标志及质量证明书应符合ASME SA20/SA20M的规定。
附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）
五、SA516Gr60(R-HIC)模拟焊后热处理制度
1．高温拉伸（双方协商）
2．低温冲击（双方协商）
抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
注：其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比。
六、SA516Gr60(R-HIC)适用范围
SA516Gr60(R-HIC)钢板主要用于湿酸性环境下使用的设备制造，广泛应用于石油、化工、等行业，用于制作反应器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油气瓶、等设备及构件，如：液化石油气脱硫系统，催化裂化的稳定吸收系统，常减压蒸馏塔的冷凝系统等。材料具有高纯净度、低P、低S、组织及机械性能均匀性好、抗氢制开裂及硫化物应力腐蚀等特点。
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