14Cr1MoR化学成分及力学性能分析

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一、14Cr1MoR钢板适用于制造使用温度不大于500度的中温压力容器，Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器板“容”拼音第一个字母

二、14Cr1MoR钢板冶炼方法：采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼.

三、14Cr1MoR化学元素成分：

牌号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu
14Cr1MoR	0.05~0.17	0.5~0.8	0.4~0.65	≤0.02	≤0.010	≤0.3	1.15~1.5	0.45~0.65	≤0.3

a、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

b、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以**钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性*限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有*高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加会降低钢的焊接性能。

c、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是**的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有*高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

d、磷（P）：在一般情况下磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

e、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

四、14Cr1MoR力学性能、力学性能：

品种	形状	交货状态	规格	详情
14Cr1MoR-板(6~100)	板	正火,回火	6~100	ReL(MPa)	≥310	说明	屈服不明显时，采用Rp0.2
				Rm(MPa)	520～680	说明
				A(%)	≥19	说明
				冲击温度	20	说明
				Akv(J)	≥47	说明
				弯曲直径	3a	说明
				弯曲角度	180	说明
				性能说明	交货状态：正火+回火
14Cr1MoR-板(>100~200)			>100~200	ReL(MPa)	≥300	说明	屈服不明显时，采用Rp0.2
				Rm(MPa)	510～670	说明
				A(%)	≥19	说明
				冲击温度	20	说明
				Akv(J)	≥47	说明
				弯曲直径	3a	说明
				弯曲角度	180	说明
				性能说明	交货状态：正火+回火