SA516Gr70+316L复合板简介说明
316L+SA516Gr70/SA516Gr70+316L复合板是一种高性能冶金复合钢板,基层SA516Gr70美标容器板+覆层316L不锈钢,通过热轧工艺实现冶金结合,结合碳钢基层的力学强度与不锈钢覆层的耐蚀性,专用于强腐蚀高压工况。316L+SA516Gr70/SA516Gr70+316L期货定轧,撑可单面复层,或双面复层,复合钢坯组装双面轧制,长期承接小批量期货订单。
316L+SA516Gr70/SA516Gr70+316L复合钢板特性
基层SA516Gr70美标压力容器钢板,核心功能:主体承载结构,提供高强度支撑。美标中低温压力容器用碳钢板,兼具高强度、低温韧性及抗腐蚀性能,广泛用于石化、电力等领域的承压设备制造。
覆层316L奥氏体不锈钢,核心功能:耐氯离子腐蚀,抗点蚀/晶间腐蚀。专为提升抗晶间腐蚀与耐氯化物环境设计,具有耐蚀性:钼含量(2-3%)显著提升抗氯离子腐蚀能力(如海水、含氯介质);低碳设计(C≤0.03%)避免焊接敏化区晶间腐蚀;热稳定性:连续使用温度≤700℃;广泛应用于化工、海洋及医疗设备制造。
复合钢板综合优势
1、性能与经济性
强度+耐蚀:基层抗高压(如LNG储罐≥8.5MPa),覆层抵御含氯/硫介质;成本节约:较全316L结构降低35%-50%成本。
2、工艺适应性
覆层表面可抛光至Ra≤0.8μm(满足食品/医药洁净标准);支持冷成型加工(如卷制筒体)。
316L+SA516Gr70/SA516Gr70+316L应用范围
海洋工程:海水淡化蒸发器、海底油气管道 耐Cl⁻腐蚀及海水侵蚀。
石油化工:加氢反应器内衬、含氯溶剂储罐 抗湿H₂S及氯化物应力腐蚀。
核电/能源:核级热交换器壳体、二回路设备 耐高温含硼水介质。
工艺流程
1、轧制基体材料、超声波测试(内部)→2、复合钢坯组装(双面轧制)→3、复合板钢坯焊接→4、复合钢坯抽真空→5、复合坯加热→6、轧制复合板坯→7、复合板热处理(正火或回火处理、调质处理)→8、等离子切割→9、超声波检验→10复合板矫直→11、表面处理→12、成品检验。
Q345R+304L容器复合板规格:厚度4-60mm(复层厚度:0.5-10mm;基层厚度:3.5-50mm;)*大宽度4500,*大长度15000。
316L+SA516Gr70/SA516Gr70+316L复合板发展前景
轧制金属复合板是一种新型的节能环保材料,它是将两种或两种以上的金属材料,通过轧制工艺,实现多种材料高强度的冶金结合,由基材来保证材料强度,由复材来保证材料的耐蚀性、耐磨性等,充分发挥各自得优势,满足单一金属无法达到的性能要求。
复合板在保证性能的同时,大幅度减少了稀贵金属的使用量,降低了生产成本,具有*高的性价比。在桥梁、石油化工、造纸、电力、酿酒、食品、制药、建筑模台等领域具有广泛的应用前景。