SA387Gr11CL2+410S复合板简介说明

410S+SA387Gr11Cl2 /SA387Gr11CL2+410S复合板简介说明

410S+SA387Gr11CL2/SA387Gr11CL2+410S是一种‌高温耐磨复合钢板‌，结合了基层SA387Gr11CL2铬钼合金压力容器钢板的高温强度和抗氢腐蚀性，与覆层410S马氏体不锈钢‌的高硬度和耐磨性，适用于*端工况下的石油化工、能源设备制造。410S+ SA387Gr11CL2 /SA387Gr11CL2+410S期货定轧，热轧复合，长期承接小批量期货订单。

410S+SA387Gr11CL2/SA387Gr11CL2+410S复合钢板特性

基层SA387Gr11CL2铬钼合金压力容器钢，专用于高温高压腐蚀环境，对应国标牌号14Cr1MoR，具有‌高温抗氢腐蚀‌：耐受高温高压环境，540℃下抗拉强度≥430MPa‌，抗氧化性及抗硫化物腐蚀性优异‌。耐腐蚀性：抗氢脆/氢腐蚀（中温临氢环境）‌，抗硫化氢腐蚀（含硫介质）‌。

覆层410S是一种马氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、热稳定性和加工性能，广泛应用于工业设备制造领域。化学成分‌：碳C：≤0.08%（低碳抑制碳化物析出，提升耐蚀性）；铬Cr：11.5%~13.5%（形成钝化膜抗腐蚀）。

产品规格：厚度4-60mm（复层厚度：0.5-10mm；基层厚度：3.5-50mm；）*大宽度4500，*大长度15000。

工艺流程

1、轧制基体材料、超声波测试（内部）

2、复合钢坯组装（双面轧制）

3、复合板钢坯焊接

4、复合钢坯抽真空

5、复合坯加热

6、轧制复合板坯

7、复合板热处理（正火或回火处理、调质处理）

8、等离子切割

9、超声波检验

10、复合板矫直

11、表面处理

12、成品检验

复合钢板410S+SA387Gr11CL2/SA387Gr11CL2+410S发展前景

轧制金属复合板是一种新型的节能环保材料，它是将两种或两种以上的金属材料，通过轧制工艺，实现多种材料高强度的冶金结合，由基材来保证材料强度，由复材来保证材料的耐蚀性、耐磨性等，充分发挥各自得优势，满足单一金属无法达到的性能要求。

复合板在保证性能的同时，大幅度减少了稀贵金属的使用量，降低了生产成本，具有*高的性价比。在桥梁、石油化工、造纸、电力、酿酒、食品、制药、建筑模台等领域具有广泛的应用前景。

产品大纲